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纸箱厂影响网点扩大的材料因素分析

发布时间:2021-10-06   点击:

 之前我们说到了纸箱厂胶印中出现网点扩大的因素,那么我们听济宁纸箱厂的杜师傅详细的分析一下它的材料因素的问题:

纸箱厂影响网点扩大的材料因素分析

1.版材因素
 
粗劣印版的感光性较差。PS版有的网目较粗,有的感光性较差,在曝光后网点周围容易形成虚晕。PS版上墨后,虚晕部分也着墨,实际效果是增大了网点面积,引起网点增大,需更换质量较好的PS版。
 
晒版过程中,导致网点增大的原因有:
 
1.1曝光量过小或曝光时间过短,使得曝光不彻底。
 
1.2显影时显影液疲劳或显影液的pH值过低。尤其在手工显影中最容易出现,由于显影液暴露于空气中,很容易和空气中的二氧化碳反应。
 
1.3显影时间短(印版上未曝光部位没有冲洗完全),或显影温度过低,使得显影过程缓慢。实践证明,显影温度每降低5度,显影速度就会降低1~2倍。
 
在晒版过程中采用合理的曝光量、显影温度、显影时间,网点增大就能够得到有效的控制。另外,当显影温度过低时,要适当延长显影时间。建议每批PS版进厂后都要用灰梯尺晒版,以试验出理想的曝光量和曝光时间,便于晒版的标准化管理。
 
2.油墨因素
2.1油墨的内聚力过低
当油墨内聚力(黏性)过低时,墨丝回弹就会无力,引起印刷品网点增大、油墨铺展的现象。在油墨转移过程中,当墨膜被拉成丝而断裂,拉伸应力消失后,主要还是依靠黏性和弹性恢复到拉伸前的状态。黏性恢复过程中,由于膜层无内应力,所以只能依靠重力作用,其结果是膜层不平整、边缘扩散、网点不光洁,并有网点增大现象,这是一种很不理想的恢复状态。而弹性恢复则是依靠膜层内能作用而产生的恢复,由于膜层内部积聚了较强的内应力,墨丝被弹性力拉回而收缩。
 
当油墨的内聚力过低时,弹性恢复能力就会减弱,而只能更多地依赖于黏性恢复,这样就会导致网点增大。因此在印刷中应尽量少用各种添加剂,以免降低油墨的内聚力。如果油墨本身有问题,可以适当加入一些油墨改良剂或0号调墨油。
 
2.2油墨黏度小与流动度过高
油墨的亲水性太敏感,触变性和屈服值太小,黏度太低,墨丝太长,流动性太强,印刷时需要有较多的润版液与之抗衡。乳化后的油墨在PS版上易铺展,容易造成网点增大,转移到承印物上不利于油墨的凝固,得不到清晰的网目调图像。
 
3.纸张与网点扩大的关系
纸张表面并不是完全平滑的。有许多凹坑和毛细孔,印刷时,油墨在压力的挤压下,首先充满压力方向的凹坑处,剩余的油墨才向网点外围铺展。纸张的印刷适性取决于纸张的表面特性,如对油墨的吸收量和接受力。吸收的速度越快,印刷品网点扩大的程度就越大。纸张对油墨的吸收速度在网点扩大程度上起关键作用。纸张平滑度越高,网点扩大值越小;纸张平滑度越低,网点扩大值越大。在印刷用纸中,涂料纸比非涂料纸的吸收性低,非涂料纸具有高吸收性能,高吸收性的结果是网点扩大百分比很高。即使同是涂料纸,由于产地不同,纸张的平滑度也有很大差异.解决这一差异带来的质量问题,只有通过对印刷压力的调整才能实现。
 
纸张对网点扩大的影响,还表现在纸张的双重反射效应上。网点印到纸张上后,照到纸张上的白光大部分被反射,但仍有相当部分白光被墨层吸收,剩余光线被纸面反射后透过墨层反射出来,成为漫反射光。在纸张的反射和漫反射的双重作用下,网点的边缘处形成一光晕圈,造成视觉上的网点扩大现象,其实这些网点并没有扩大,只是网点扩大的错觉。如果纸张表面平滑度高,反射光多,漫反射也不严重,双重反射效应就小。
 
4.橡皮布与网点扩大的关系
橡皮布作为印版图文墨迹传递的媒介,具有弹性强和亲油性好的特征,在印刷中承受压力时发生形变,在印刷压力的作用下,油墨会向网点的四周扩展。同时由于橡皮布有弹性变形,使得印版和橡皮布之间,橡皮布和纸张之间产生相对的滑移。由于上述扩展和滑移的结果,无可避免地产生网点的扩大现象。这是在平版印刷中造成网点扩大的一个重要因素。
 
橡皮布分为气垫橡皮布和普通橡皮布。为了使网点的扩大值控制在最小的范围内,使网点的密度均匀,周边光滑,就要调试正确的印刷压力,选用印刷适性好的橡皮布。气垫橡皮布在结构上具有优良的印刷适性,它的印刷宽容量大,变形量小。产生相同的压缩量时,使用气垫橡皮布比使用普通橡皮布滚筒所承受的压力小,所以网点扩大值也小。如果使用普通橡皮布,就要采用硬性包衬,因为硬性包衬弹性模量大,压缩变形量和压印区宽度比较小,网点再现性好。
 
有了印刷性能良好的橡皮布和正确的包衬,还要经常注意保持橡皮布表面的清洁。防止橡皮布表面老化结膜和氧化结膜,使其表面光滑化,影响橡皮布表面胶层中的亲油疏水性能。在印刷过程中,橡皮布表面被纸张的纸毛、纸粉、油墨中的颗粒残留、润版液的粘附、喷粉等遮附,以及高速运转中的摩擦,大大降低了橡皮布的传墨性能,造成网点模糊,实地虚浮等现象,直接影响到印刷品的质量,因此必须经常清洗,保持橡皮布表面的清洁,发挥其最佳的效果。橡皮布包衬过厚或太软增大了印版滚筒与橡皮滚筒、橡皮滚筒与压印滚筒(轮转机橡皮滚筒既是转印滚筒又是压印滚筒)之间的压力,橡皮布压缩变形量和接触区宽度都比较大,网点质量不够理想,网点再现性差,网点增大值比较高。
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