纸箱厂模切质量问题是因为什么

    随着社会的进步和纸箱包装技术的发展，纸箱已从单一的运输包装逐步发展到了销售包装和使用包装。现市场上外型美观、款式各异、设计精美的各种礼品盒、展示盒、日用商品、小家电、电话、手机、食品、保健品等包装箱，品种繁多、琳琅满目。随着人民生活水平的提高，包装产品也随之快速地更新换代，无论是从用途还是功能上，都发生了巨大的变化。现在的包装产品，特别是一些具有特殊功能的、异型的纸箱纸盒，按照普通的生产方法已不能满足加工制造要求，就需要采用模切技术。因此模切技术的产生与发展，是为了满足市场和用户对包装需求的变化，做出的巨大贡献。目前许多纸箱企业在模切纸箱的实际生产中，存在一些技术问题不能很好的控制解决，从而不能保证产品质量而遭到客户的投诉，影响企业的销售市场和经济效益。笔者从存在的主要问题所产生的原因与对策提出个人的意见与建议，与各位同行探讨。影响纸箱模切质量问题的主要因素，主要有以下几方面：

 

(一)设备因素

 

    模切设备的性能和可调整性能是保证纸箱模切质量的先决条件。性能方面主要是精密度和压力、速度的大小与控制范围，如圆压圆模版辊和刀砧辊的平行度、加工精度、离心跳动范围以及与送纸部的同步性和平压平模切机主要部件的加工精度等；工作压力与速度的可控制性和可调整范围的大小，都将对模切的质量与效果产生重要影响。因此纸箱厂在选择模切设备时应综合考虑其设备的性能、参数与市场对产品的要求。模具因素，模具即通常所称的刀模版

    模具制作的精确度、切刀和压痕刀的质量、胶线条、海绵垫及清废刀的分布合理性、切刀与压痕刀接口焊接的优劣，甚至木模板质量的好坏，将直接影响纸箱模切的综合质量。如：压痕与切口不准、压痕线断裂或不规则、切口切不断或边缘毛刺、清废不彻底或困难等等，均与模具有直接的关系。纸箱厂应高度重视模具制作的质量要求，对特殊产品或纸箱尺寸要求高的产品，建议采用较好的刀模，如激光刀模。

 

(二)纸板因素

    纸板材料的好坏、纸板的平整度、纸板水分的高低和纸板印刷位置的准确度，均将对模切纸箱的质量，如：模切压痕断裂、位置不准、尺寸不准、偏斜等带来严重的影响。好的模切纸箱应对纸板质量，特别是纸板的平整度要有更高的要求。

 

(三)操作技术因素

    工人操作技术的好坏是影响纸箱模切质量的最重要因素。纸箱模切是对纸箱产品有较高质量要求的一项技术，对操作工人的技术水平比一般纸箱生产的要求更高。因此，对纸箱模切工序的工人要进行专业的技术培训，要使操纵工人不仅能掌握上版、调版、调机、调位、调压等基本的操作技术，还应掌握在生产过程中产生的质量问题的原因和有效的解决方法，才能真正生产出符合标准或客户要求的产品，以满足市场需要。

    以上只是济宁纸箱厂小编根据实际生产中遇到的模切问题提供的一些产生原因和解决方案的简述，还有很多的问题要根据生产中的具体情况具体分析，从而采取相应的措施加以解决。

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